今日咱們就來聊一聊TPEP防腐無縫鋼管的防腐加工工藝構造，聽見這個詞大伙兒都是會很生疏，可是提及防腐鋼管工藝大伙兒實際上都十分了解了，大伙兒有關TPEP防腐無縫鋼管很有可能會感覺不知所以，根本不清楚是什么東西。那麼目前就一起來了解一下TPEP防腐無縫鋼管吧。

tpep防腐鋼管防腐構造為聚乙烯三層結構保護層，又被稱為3pe，是近些年引入的領先的外防腐技術性。其構造由下面三層構成：最底層為熔結環(huán)氧樹脂，內層為膠黏劑，整體面層為壓擠聚乙烯防腐層。將環(huán)氧樹脂涂層的頁面特性和耐溶劑特性與壓擠聚乙烯防腐層的設備維護特性等優(yōu)勢結合在一起，進而大大提高了其特性，據(jù)相關材料詳細介紹，3pe可讓埋地管路的使用壽命做到50年，該防腐涂層在燃氣天然氣管道管路中使用普遍。

在三層構造中，熔結防銹涂料涂層的首要功能是：產(chǎn)生持續(xù)的涂層，與無縫鋼管外表立即粘接，具備非常好的耐溶劑腐蝕和抗負極脫離特性。與中層粘合劑的活力官能團反映產(chǎn)生有機化學粘接，確保總體防腐層在較高溫度下有著較好的粘結力，內層通常為聚合物粘接劑，其主要成分是異戊橡膠，現(xiàn)階段普遍使用的是甲基丙烯酸酯聚合物膠黏劑。聚合物膠黏劑的正負極部份基團與熔結防銹涂料涂層的環(huán)氧樹脂官能團可以反映形成共價鍵或離子鍵，使內層與底部產(chǎn)生較好的粘接。而非極性的乙稀一部分與整體面層聚乙烯具備非常好的親協(xié)作用，因此內層與整體面層也有著非常好的粘結力能，聚乙烯整體面層的首要功能是起設備維護與防腐功效，與傳統(tǒng)的的二層構造聚乙烯防腐層具備相同的功效。三層構造的聚乙烯（3pe）防腐涂層以其優(yōu)良的抗腐蝕、抗水汽透水性及其物理性能等，在石油管道領域獲得了廣泛運用，這類防腐層無縫鋼管液壓鋼管簡單因為浸蝕而發(fā)生翹邊問題。

tpep鋼塑復合管結構管和涂層的結合加工工藝，關鍵方式 是先將結構管加熱，使表層溫度合乎金屬粉所需求的溫度范疇。并操縱溫度，再涂上金屬粉，補粉又被稱為散播法。

因為結構管表層實現(xiàn)了一定溫度，因而金屬粉上壁厚后，就熔化和涂覆在管徑上，產(chǎn)生涂層和防腐層。

危害無縫鋼管tpep防腐層特性的原因較多，如各步驟的合理布局、機器設備型號選擇、表層質量、加溫方法、噴涂溫度、制冷方法、傳動系統(tǒng)精密度、原材料特性和檢查等。操縱欠佳則會造成涂層粘接力賽跑小、過薄、裂開或汽泡等缺點，嚴格遵守標準和合理的安全作業(yè)方式 對操縱缺點、確保防腐管的生產(chǎn)率尤為重要。

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