TPEP防腐鋼管外壁選用熱熔結(jié)盤(pán)繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大前進(jìn)了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要恰當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因?yàn)闇囟茸兓偷鼗痪鶆虺两祵?dǎo)致管身開(kāi)裂或發(fā)作裂縫及在管身與壩體之間發(fā)作會(huì)合滲流等缺陷。三層TPEP涂層越功用首要是因?yàn)樗鼘⒌讓迎h(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)組成了一個(gè)全體，然后使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的利益。

熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用構(gòu)成離子鍵以及物理嵌合力，使之健壯粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不只具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成共價(jià)鍵（酯鍵）的才干，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有用前進(jìn)了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且一同并未改動(dòng)中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在到達(dá)成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在必定的外加壓力下分子間會(huì)互相滲透、互相盤(pán)繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠徹底結(jié)組成一體，不會(huì)有分別的界面，使三種材料結(jié)合構(gòu)成一個(gè)完好的防腐層。