TPEP防腐鋼管外壁選用熱熔結盤繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，極大前進了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要恰當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因為溫度變化和地基不均勻沉降導致管身開裂或發作裂縫及在管身與壩體之間發作會合滲流等缺陷。三層TPEP涂層越功用首要是因為它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結組成了一個全體，然后使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的利益。

熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用構成離子鍵以及物理嵌合力，使之健壯粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不只具有與熔結環氧經化學反應構成共價鍵（酯鍵）的才干，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強，有用前進了兩者界面間粘接強度。且一同并未改動中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在到達成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在必定的外加壓力下分子間會互相滲透、互相盤繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠徹底結組成一體，不會有分別的界面，使三種材料結合構成一個完好的防腐層。