國(guó)標(biāo)螺旋鋼管生產(chǎn)廠家螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.公司具體有4條先進(jìn)的螺旋管設(shè) 產(chǎn)線，制作Φ159-Φ3820（壁厚5mm-30mm）的雙面埋弧螺旋焊鋼管，年生產(chǎn)本事15萬(wàn)噸。公司技術(shù)力量雄厚，螺旋鋼管產(chǎn)品從原料采購(gòu)，研發(fā)設(shè)計(jì)流程，產(chǎn)品研究發(fā)明至銷售嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品大范圍應(yīng)用于流體輸送，天然氣，鋼結(jié)構(gòu)，船舶，熱力，石油管線，填海打樁等領(lǐng)域。巢湖給水用國(guó)標(biāo)螺旋鋼管廠家直銷螺旋焊管出現(xiàn)了于1888年，1960年出現(xiàn)了雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。就螺旋焊鋼管機(jī)組長(zhǎng)期用于設(shè) 產(chǎn)鋼管外孔直徑219~1220mm，壁厚為5~16mm，長(zhǎng)度為6-35m輸送管道用鋼管，管樁和和一些機(jī)械結(jié)構(gòu)用管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙 焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。